焊管在焊接过程中会遇到什么问题呢

1、焊管焊接失败。由于焊接方法主要参数选择不合理或实际操作技术不熟练，造成焊接宽度不一，焊缝成形差，反焊凹陷。焊接弱化太多，焊管焊接抗压强度不足。

2、焊接管道未完全熔化或烧穿。未焊透是关键，原因如下:一是电流太小；二是实际操作技术不熟练；焊接速度太快；连接间隙小；三是电弧过长或电弧不指向焊接；如果焊条未与母材熔合或部分电焊金属材料未焊透，应立即在该位置进行焊补。

3、焊管中的裂纹和气孔。焊管裂纹经常发生，一般裂纹分为热裂纹和冷裂纹。焊件和焊条表面有油污、氧化皮和铁锈，或在潮湿寒冷的自然环境下电焊，或氩气纯度低，或氩气保护气体不良，熔化池内高温空气的氧化和飞溅等，都是非常容易造成焊管气孔的。

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